할로겐이 함유되지 않은 수성 아크릴 전자 접착제용 난연제 표준 배합

할로겐이 함유되지 않은 수성 아크릴 전자 접착제용 난연제 표준 배합

수성 아크릴계 시스템에서 아인산알루미늄(AHP)과 붕산아연(ZB)의 첨가량은 특정 적용 요구사항(예: 난연성 등급, 코팅 두께, 물리적 성능 요구사항 등)과 이들의 상승작용을 고려하여 결정해야 합니다. 아래는 일반적인 권장량 및 참고 범위입니다.

I. 기준 추가 금액 참조

표: 권장 난연제 첨가물 및 설명

II. 복합 비율의 최적화

1. 일반적인 복합 비율:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(예: AHP 15% + ZB 5%, 총 20%).
• 예를 들어, 비율을 실험적으로 조정해 보세요.
• 높은 난연성 요구 사항:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• 균형 잡힌 물리적 특성:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. 시너지 효과:

• 붕산아연은 다음과 같은 방식으로 난연성을 향상시킵니다.
• 숯 생성 안정화 (AHP에 의해 생성된 인산알루미늄과의 상호작용).
• 결합된 물을 방출하여 열을 흡수하고 가연성 가스를 희석합니다.

III. 실험적 검증 단계

1. 단계별 테스트:

• 개별 테스트:먼저 AHP(5%~20%) 또는 ZB(5%~15%)를 각각 사용하여 난연성(UL-94, LOI) 및 코팅 성능(접착력, 경도, 내수성)을 평가합니다.
• 화합물 최적화:기준 AHP 함량을 선택한 후 ZB를 점진적으로 첨가하면서(예: AHP가 15%일 때 3%에서 8%로) 난연성 및 부작용 개선 효과를 관찰합니다.

1. 주요 성과 지표:

• 난연성:LOI(목표 ≥28%), UL-94 등급(V-0/V-1), 연기 밀도.
• 물리적 특성:필름 형성, 접착력(ASTM D3359), 내수성(48시간 침지 후 박리 없음).

IV. 주요 고려 사항

• 분산 안정성:
• AHP는 흡습성이 있으므로 사전 건조하거나 표면 개질된 제품을 사용하십시오.
• 균일성을 향상시키고 침전을 방지하려면 분산제(예: BYK-190, TEGO Dispers 750W)를 사용하십시오.
• pH 호환성:
• 수성 아크릴계 시스템은 일반적으로 pH 8~9를 유지하므로 AHP와 ZB가 안정적으로 유지되도록 해야 합니다(가수분해 또는 분해를 방지해야 함).
• 규정 준수:
• AHP는 할로겐 프리 RoHS 요건을 충족해야 하며, ZB는 중금속 불순물 함량이 낮은 등급을 사용해야 합니다.

V. 대안 또는 보완적 해결책

• 멜라민 폴리포스페이트(MPP):AHP와 혼합하면 난연성을 더욱 향상시킬 수 있습니다(예: AHP 10% + MPP 5% + ZB 3%).
• 나노 난연제:나노 등급 ZB(첨가량 1%~3%로 감소) 또는 층상 이중 수산화물(LDH)을 사용하여 차단 효과를 향상시켰습니다.

VI. 요약 권고사항

• 초기 배합:AHP 10%~15% + ZB 3%~5%(총 13%~20%)를 적용한 후 최적화합니다.
• 검증 방법:기계적 특성을 평가하는 동시에 LOI 및 UL-94에 대한 소규모 샘플 테스트를 수행합니다.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.