소식

수성 아크릴 전자 접착제용 할로겐 프리 난연제 기준 제형

수성 아크릴 전자 접착제용 할로겐 프리 난연제 기준 제형

수성 아크릴 시스템에서 차아인산알루미늄(AHP)과 붕산아연(ZB)의 첨가량은 특정 적용 요건(예: 난연성, 코팅 두께, 물리적 성능 요건 등)과 이들의 시너지 효과를 고려하여 결정해야 합니다. 일반적인 권장 사항과 참고 범위는 다음과 같습니다.

I. 기준 추가량 참조

표: 권장 난연제 첨가물 및 설명

난연성 유형

추천 첨가량(중량%)

설명

알루미늄 차아인산염(AHP)

5%~20%

인계 난연제. 난연성 효율성과 시스템 호환성의 균형을 유지합니다(과도한 양은 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있음).

붕산아연(ZB)

2%~10%

상승효과가 있는 증강제입니다. AHP와 병용하면 총 첨가량을 줄일 수 있습니다(단독으로 사용할 경우 더 높은 비율이 필요함).

II. 화합물 비율 최적화

  1. 일반적인 복합 비율:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(예: 15% AHP + 5% ZB, 총 20%).
  • 실험적으로 비율을 조정합니다. 예:
  • 높은 난연성 요구:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • 균형 잡힌 물리적 특성:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. 상승효과:
  • 붕산아연은 다음과 같은 방법으로 난연성을 향상시킵니다.
  • 안정화된 숯 형성(AHP에 의해 생성된 인산알루미늄과 상호 작용).
  • 결합된 물을 방출하여 열을 흡수하고 가연성 가스를 희석합니다.

III. 실험 검증 단계

  1. 단계별 테스트:
  • 개별 테스트:먼저 난연성(UL-94, LOI)과 코팅 성능(접착력, 경도, 내수성)에 대해 AHP(5%~20%) 또는 ZB(5%~15%)를 별도로 평가합니다.
  • 복합 최적화:기준 AHP 양을 선택한 후 ZB를 점진적으로 추가합니다(예: AHP가 15%일 때 3~8%). 그러면 난연성과 부작용이 개선되는 것을 관찰할 수 있습니다.
  1. 주요 성과 지표:
  • 난연성:LOI(목표 ≥28%), UL-94 등급(V-0/V-1), 연기 밀도.
  • 물리적 특성:필름 형성, 접착력(ASTM D3359), 방수성(48시간 침지 후 박리 없음).

IV. 주요 고려 사항

  • 분산 안정성:
  • AHP는 흡습성이 있습니다. 즉, 미리 건조하거나 표면을 개질한 변형을 사용합니다.
  • 균일성을 개선하고 침전을 방지하려면 분산제(예: BYK-190, TEGO Dispers 750W)를 사용하세요.
  • pH 호환성:
  • 수성 아크릴 시스템의 pH는 일반적으로 8~9입니다. AHP와 ZB가 안정적으로 유지되도록 하세요(가수분해나 분해를 방지하세요).
  • 규정 준수:
  • AHP는 할로겐이 없는 RoHS 요구 사항을 충족해야 하고, ZB는 낮은 중금속 불순물 등급을 사용해야 합니다.

V. 대체 또는 보완 솔루션

  • 멜라민 폴리인산염(MPP):AHP와 결합하면 난연성을 더욱 강화할 수 있습니다(예: 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • 나노 난연제:나노급 ZB(첨가량을 1%~3%로 줄임) 또는 층상 이중 수산화물(LDH)을 사용하여 차단 효과를 개선합니다.

VI. 요약 권고사항

  • 시작 공식:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (총 13%~20%)를 적용한 후 최적화합니다.
  • 검증 방법:기계적 특성을 평가하는 동시에 소규모 샘플의 LOI 및 UL-94를 테스트합니다.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


게시 시간: 2025년 6월 23일