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PET 시트 필름용 난연 솔루션

PET 시트 필름용 난연 솔루션

고객사는 헥사페녹시사이클로트리포스파젠(HPCTP)을 사용하여 두께 0.3~1.6mm의 투명 난연 PET 시트 필름을 생산하고 있으며, 비용 절감을 원합니다. 아래는 투명 난연 PET 필름에 대한 권장 배합 및 상세 분석 결과입니다.

1. 난연제 선정 분석

헥사페녹시사이클로트리포스파젠(HPCTP)

  • 장점: 포스파젠계 난연제는 PET에 잘 분산되어 높은 투명도를 유지합니다. 난연 메커니즘은 응축상 탄화 및 기체상 라디칼 포획을 포함하므로 투명 필름에 적합합니다.
  • 사용량: 5~10%를 권장합니다. 과다 사용 시 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
  • 비용: 상대적으로 높지만, 적재량이 적을수록 총비용은 감당 가능한 수준입니다.

차아인산알루미늄

  • 단점: 무기 분말은 혼탁을 유발하여 투명도를 저하시킬 수 있습니다. 잠재적 용도에 따라 초미세 입자 크기 또는 표면 개질이 필요할 수 있습니다.
  • 적용 가능성: 단독 사용은 권장하지 않으며, 전체 비용 절감을 위해 HPCTP와 혼합하여 사용할 수 있습니다(투명성 테스트 필요).

2. 권장 제형 옵션

옵션 1: 단일 HPCTP 시스템

  • 조성: HPCTP 8~12% + PET 기저 물질.
  • 장점: 최적의 투명도와 높은 난연 효율(UL94 VTM-2 또는 VTM-0 등급 달성 가능).
  • 비용 추정: 10% 첨가 시 PET 1kg당 비용 증가는 약 10엔(100엔/kg × 10%)입니다.

옵션 2: HPCTP + 차아인산알루미늄 혼합물

  • 조성: 5% HPCTP + 5~8% 차아인산알루미늄 + PET 기저 물질.
  • 장점: 비용 절감 효과, 아인산알루미늄이 기체상 난연에 도움을 주어 HPCTP 사용량을 줄일 수 있음.
  • 참고: 투명도 테스트를 반드시 실시해야 합니다(알루미늄 하이포아인산염으로 인해 약간의 혼탁이 발생할 수 있습니다).

3. 처리 및 테스트 권장 사항

  • 분산 공정: 트윈 스크류 압출기를 사용하여 난연제의 균일한 분산을 보장하고 투명도에 영향을 미치는 응집 현상을 방지합니다.
  • 난연성 시험: UL94 VTM 또는 산소 지수(OI) 기준에 따라 평가하며, OI > 28%를 목표로 합니다.
  • 투명도 테스트: 헤이즈 측정기를 사용하여 헤이즈를 측정하고, 헤이즈가 5% 미만인지 확인합니다(필름 두께: 0.3~1.6mm).

4. 비용 비교

난연제 첨가량과 비용 증가 표

난연제 로딩 중 PET 1kg당 비용 증가
HPCTP(단일) 10% 10엔
HPCTP + 차아인산알루미늄 5% + 5% 6.8엔 [(5×100 + 5×37)/100]
차아인산알루미늄(단품) 20% 7.4엔 (비추천)

5. 결론

  • 권장 옵션: 투명도와 난연성의 균형을 맞춘 8~10% HPCTP 단독 사용.
  • 대안: HPCTP와 차아인산알루미늄의 혼합물로, 투명도 및 상승 효과에 대한 검증이 필요합니다.

권장 사항: 고객은 먼저 소규모 시험을 실시하여 난연성(UL94/OI) 및 헤이즈 테스트에 중점을 두고 배합 및 공정을 최적화해야 합니다. 추가적인 비용 절감이 필요한 경우, 표면 개질된 차아인산알루미늄 또는 새로운 인계 난연제를 검토해 보십시오.

More info. pls check with lucy@taifeng-fr.com


게시 시간: 2025년 7월 1일