PET 시트 필름용 난연 솔루션

PET 시트 필름용 난연 솔루션

고객은 헥사페녹시사이클로트리포스파젠(HPCTP)을 사용하여 두께 0.3mm에서 1.6mm까지의 투명 난연 PET 시트 필름을 생산하고 있으며, 비용 절감을 추구하고 있습니다. 투명 난연 PET 필름에 대한 권장 제형 및 상세 분석은 다음과 같습니다.

1. 난연제 선정 분석

헥사페녹시사이클로트리포스파젠(HPCTP)

• 장점: 포스파젠 기반 난연제는 PET에 잘 분산되어 높은 투명성을 유지합니다. 난연 메커니즘은 응축상 탄화 및 기체상 라디칼 포집을 포함하므로 투명 필름에 적합합니다.
• 사용량: 5~10%를 권장합니다. 과다 사용 시 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 비용: 비교적 높지만, 적재량이 적을 경우 총 비용은 관리 가능한 수준입니다.

알루미늄 차아인산염

• 단점: 무기 분말은 탁도를 유발하여 투명도에 영향을 줄 수 있습니다. 잠재적으로 사용하려면 초미립자 크기 또는 표면 개질이 필요할 수 있습니다.
• 적용 가능성: 단독으로 사용하는 것은 권장하지 않음. HPCTP와 혼합하여 전체 비용을 줄일 수 있음(투명성 테스트 필요).

2. 권장 제형 옵션

옵션 1: 단일 HPCTP 시스템

• 구성: 8%-12% HPCTP + PET 기본 소재.
• 장점: 최적의 투명성과 높은 난연 효율(UL94 VTM-2 또는 VTM-0 달성 가능).
• 비용 추정: 10% 적재 시 PET 1kg당 비용 증가는 약 ¥10(¥100/kg × 10%)입니다.

옵션 2: HPCTP + 알루미늄 차아인산염 혼합물

• 구성: 5% HPCTP + 5%-8% 알루미늄 하이포아포스파이트 + PET 기본 소재.
• 장점: 알루미늄 차아인산염이 기체상 난연성을 높여 HPCTP 사용량을 잠재적으로 줄여 비용이 절감됩니다.
• 참고: 투명도는 반드시 테스트해야 합니다(알루미늄 차아인산염은 약간의 흐림 현상을 일으킬 수 있음).

3. 처리 및 테스트 권장 사항

• 분산 공정: 난연제의 균일한 분산을 보장하고 투명성에 영향을 미치는 응집을 방지하기 위해 이중 스크류 압출기를 사용합니다.
• 난연성 테스트: UL94 VTM 또는 산소 지수(OI) 표준에 따라 평가하며 OI > 28%를 목표로 합니다.
• 투명도 테스트: 헤이즈 미터를 사용하여 헤이즈를 측정하고 헤이즈가 5% 미만인지 확인합니다(필름 두께: 0.3-1.6mm).

4. 비용 비교

난연제 적재량 및 비용 증가 표

5. 결론

• 선호 옵션: HPCTP를 8~10% 단독으로 사용하여 투명성과 난연성을 균형 있게 조절합니다.
• 대체 옵션: HPCTP와 알루미늄 차아인산염의 혼합물로 투명성과 상승효과 검증이 필요합니다.

권장 사항: 고객은 먼저 난연성(UL94/OI) 및 헤이즈 시험에 중점을 두고 소규모 시험을 수행한 후, 제형 및 공정을 최적화해야 합니다. 추가적인 비용 절감이 필요한 경우, 표면 개질된 차아인산알루미늄 또는 새로운 인계 난연제를 검토하십시오.

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