바인더 실란트 - Shifang Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd.

접착제/실런트/접착난연제 도포

건축 분야:방화문, 방화벽, 방화판 설치

전자 및 전기 분야:회로 기판, 전자 부품

자동차 산업:좌석, 대시보드, 도어 패널

항공우주 분야:항공 장비, 우주선 구조물

가정용품:가구, 바닥, 벽지

난연성 접착 전사 테이프:금속, 폼, 폴리에틸렌과 같은 플라스틱에 탁월

난연제의 기능

난연제는 화염 속의 화학반응을 억제하거나 재료 표면에 보호층을 형성하여 화재 확산을 억제하거나 지연시킵니다.

이들은 기본 물질과 혼합되거나(첨가 난연제) 화학적으로 결합될 수 있습니다(반응성 난연제).미네랄 난연제는 일반적으로 첨가제인 반면, 유기 화합물은 반응성이거나 첨가제일 수 있습니다.

난연성 접착제 설계

화재에는 사실상 4단계가 있습니다.

개시

성장

정상 상태 및

부식

일반적인 열경화성 접착제의 분해 온도 비교
다양한 화재 단계에 있는 사람들과 함께

그림에 표시된 것처럼 각 상태에는 해당 열화 온도가 있습니다.난연성 접착제를 설계할 때 제조자는 해당 응용 분야에 적합한 화재 단계에서 온도 저항을 제공하기 위해 노력해야 합니다.

● 예를 들어, 전자 제조 분야에서 접착제는 결함으로 인한 온도 상승이 있을 경우 전자 부품에 불이 붙거나 발화하는 경향을 억제해야 합니다.

● 타일이나 패널을 접착할 때 접착제는 화염과 직접 접촉하는 경우에도 성장 및 정상 상태 단계에서 박리를 방지해야 합니다.

● 또한 유독가스와 연기 배출을 최소화해야 합니다.하중을 견디는 구조물은 화재의 4단계를 모두 경험할 가능성이 높습니다.

연소주기 제한

연소 주기를 제한하려면 화재를 유발하는 프로세스 중 하나 이상을 다음 중 하나를 통해 제거해야 합니다.

● 냉각을 통한 휘발성 연료 제거

● 탄화와 같은 열 장벽을 생성하여 열 전달을 줄여 연료를 제거합니다.

● 적절한 라디칼 제거제를 첨가하여 화염 내 연쇄 반응을 억제합니다.

난연 첨가제는 다음 기능 중 하나를 제공하여 응축(고체) 단계 또는 기체 단계에서 화학적 및/또는 물리적으로 작용하여 이를 수행합니다.

●문자 형성자:일반적으로 인 화합물은 탄소 연료원을 제거하고 화재 열에 대한 단열층을 제공합니다.두 가지 문자 형성 메커니즘이 있습니다.
CO 또는 CO2보다는 탄소를 생성하는 반응을 선호하여 분해와 관련된 화학 반응의 방향을 바꾸고
보호용 숯 표면층 형성

●열 흡수제:일반적으로 알루미늄 삼수화물 또는 수산화마그네슘과 같은 금속 수화물은 난연제 구조에서 물이 증발하여 열을 제거합니다.

●화염 소광제:일반적으로 화염 반응을 방해하는 브롬 또는 염소 기반 할로겐 시스템입니다.

● 시너지 효과:일반적으로 화염 소광제의 성능을 향상시키는 안티몬 화합물입니다.

화재 예방에 있어 난연제의 중요성

난연제는 화재 발생 위험뿐만 아니라 화재 확산 위험도 줄여주기 때문에 화재 예방의 중요한 부분입니다.이는 탈출 시간을 증가시켜 인간, 재산 및 환경을 보호합니다.

난연제로서 접착제를 확립하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.난연제의 분류를 자세히 알아보겠습니다.

난연성 접착제에 대한 요구 사항이 증가하고 있으며 항공우주, 건설, 전자 및 대중 교통(특히 기차)을 비롯한 다양한 산업 분야로 그 사용이 확대되고 있습니다.

1: 따라서 분명한 핵심 기준 중 하나는 난연성/비연소성 또는 더 나은 방법으로 화염을 억제하는 것입니다. 즉 적절한 난연성입니다.

2: 접착제는 과도하거나 유독한 연기를 방출해서는 안 됩니다.

3: 접착제는 고온에서 구조적 무결성을 유지해야 합니다(가능한 한 우수한 온도 저항성을 가짐).

4: 분해된 접착재에는 독성 부산물이 포함되어서는 안 됩니다.

이러한 요구 사항을 충족할 수 있는 접착제를 찾는 것은 어려운 주문처럼 보입니다. 현 단계에서는 점도, 색상, 경화 속도 및 선호하는 경화 방법, 갭 충진, 강도 성능, 열 전도성 및 포장도 아직 결정되지 않았습니다. 존경받는.하지만 개발 화학자들은 좋은 도전을 즐깁니다. 그러니 계속해서 도전하세요!

환경 규제는 산업 및 지역별로 달라지는 경향이 있습니다.

연구된 난연제 중 다수가 환경 및 건강에 좋은 프로필을 갖고 있는 것으로 밝혀졌습니다.이것들은:

● 폴리인산암모늄

● 알루미늄 디에틸포스피네이트

● 수산화알루미늄

● 수산화마그네슘

● 멜라민폴리인산염

● 디히드로옥사포스파페난트렌

● 주석산아연

● 아연 수산화 주석산

난연성

난연성의 슬라이딩 스케일에 맞게 접착제를 개발할 수 있습니다. Underwriters Laboratory Testing 분류에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.접착제 제조업체로서 우리는 주로 UL94 V-0에 대한 요청을 보고 있으며 때때로 HB에 대한 요청도 받고 있습니다.

UL94

● HB: 수평 표본에서 천천히 연소됩니다.두께가 3mm 미만인 경우 연소 속도가 76mm/분 미만이거나 100mm 이전에 연소가 중지됩니다.
● V-2: (수직) 연소가 30초 이내에 중지되고 물방울에서 불이 붙을 수 있습니다.
● V-1: (수직) 연소가 30초 이내에 중지되고 물방울이 떨어지는 것이 허용됩니다(그러나 반드시~ 아니다불타오르다)
● V-0(수직) 연소는 10초 이내에 중지되고 물방울이 떨어지는 것이 허용됩니다(그러나 반드시~ 아니다불타오르다)
● 5VB(수직 플라크 표본) 연소가 60초 이내에 중지되고 물방울이 떨어지지 않습니다.표본에 구멍이 생길 수 있습니다.
● 5VA는 위와 같으나 구멍이 생길 수 없습니다.

후자의 두 가지 분류는 접착제 표본이 아닌 접착 패널과 관련이 있습니다.

테스트는 매우 간단하며 정교한 장비가 필요하지 않습니다. 기본 테스트 설정은 다음과 같습니다.

일부 접착제에만 이 테스트를 수행하는 것은 매우 까다로울 수 있습니다.특히 닫힌 조인트 외부에서 제대로 경화되지 않는 접착제의 경우.이 경우 접착된 기판 사이에서만 테스트할 수 있습니다.그러나 에폭시 접착제와 UV 접착제는 견고한 시험편으로 경화될 수 있습니다.그런 다음 시험편을 클램프 스탠드의 조에 삽입합니다.근처에 모래 양동이를 보관하고 추출 아래나 연기 찬장에서 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.연기 경보기를 울리지 마세요!특히 응급 서비스에 직접 연결된 사람들.표본에 불을 붙이고 불꽃이 꺼지는 데 걸리는 시간을 측정합니다.아래에 물방울이 있는지 확인하세요. 일회용 트레이가 있으면 좋겠습니다. 그렇지 않으면 멋진 조리대입니다.

접착 화학자들은 다양한 첨가제를 결합하여 난연성 접착제를 만들고 때로는 심지어 화염을 소멸시키기도 합니다(요즘 많은 제품 제조업체가 무할로겐 제제를 요구하고 있기 때문에 이 기능을 달성하기가 더 어렵기는 하지만).

내화성 접착제용 첨가제에는 다음이 포함됩니다.

● 열과 연기를 낮추고 밑에 있는 물질이 더 이상 연소되지 않도록 보호하는 유기 숯 형성 화합물.

● 열 흡수제, 이는 접착제에 뛰어난 열 특성을 부여하는 데 도움이 되는 일반 금속 수화물입니다(종종 최대 열 전도성이 요구되는 방열판 접착 용도로 난연성 접착제가 선택됩니다).

이러한 첨가제는 강도, 유변학, 경화 속도, 유연성 등과 같은 다른 접착 특성을 방해할 수 있으므로 신중하게 균형을 유지해야 합니다.

내화접착제와 난연접착제 사이에 차이가 있나요?

예!있습니다.두 용어 모두 기사에서 다루어졌지만 아마도 이야기를 바로잡는 것이 가장 좋을 것입니다.

내화성 접착제

이는 무기 접착 시멘트 및 실런트와 같은 제품인 경우가 많습니다.타지 않으며 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.이러한 유형의 제품에 대한 응용 분야에는 용광로, 오븐 등이 포함됩니다. 이러한 제품은 어셈블리 연소를 멈추기 위해 아무 것도 하지 않습니다.그러나 그들은 모든 불타는 조각을 하나로 묶는 훌륭한 일을 합니다.

난연성 접착제

이는 화염을 진압하고 화재 확산을 늦추는 데 도움이 됩니다.

많은 업계에서 이러한 유형의 접착제를 찾고 있습니다.

● 전자제품– 전자 장치 포팅 및 캡슐화, 방열판, 회로 기판 등 접착. 전자 단락으로 인해 쉽게 화재가 발생할 수 있습니다.그러나 PCB에는 난연성 화합물이 포함되어 있으므로 접착제도 이러한 특성을 갖는 것이 중요한 경우가 많습니다.

● 건설– 외장재와 바닥재(특히 공공 장소)는 불에 타지 않고 난연성 접착제로 접착되어야 하는 경우가 많습니다.

● 대중교통– 기차 객차, 버스 내부, 트램 등. 난연성 접착제의 응용 분야에는 복합 패널, 바닥재, 기타 고정 장치 및 부속품 접착이 포함됩니다.접착제는 화재 확산을 막는 데 도움이 될 뿐만 아니라그러나 보기 흉하고 덜거덕거리는 기계적 고정 장치 없이도 미적인 접합부를 제공합니다.

● 항공기– 앞서 언급한 바와 같이 기내 내장재는 엄격한 규제를 받고 있습니다.이 제품은 난연성이어야 하며 화재 발생 시 객실에 검은 연기가 가득 차서는 안 됩니다.

난연제의 표준 및 시험 방법

화재 테스트와 관련된 표준은 화염, 연기 및 독성(FST)과 관련하여 재료의 성능을 결정하는 것을 목표로 합니다.이러한 조건에 대한 재료의 저항성을 결정하기 위해 여러 가지 테스트가 널리 사용되었습니다.

난연제에 대해 선택된 테스트

연소에 대한 저항
ASTM D635	“플라스틱 연소율”
ASTM E162	“플라스틱 재료의 인화성”
UL 94	“플라스틱 재료의 인화성”
ISO 5657	"건축 제품의 점화성"
BS 6853	“화염 전파”
FAR 25.853	“감항성 표준 - 구획 내부”
NF T 51-071	“산소지수”
NF C 20-455	“글로우 와이어 테스트”
DIN 53438	“화염 전파”

고온에 대한 내성
BS 476 파트 번호 7	“화염의 표면 확산 - 건축 자재”
DIN 4172	“건축자재의 화재 거동”
ASTM E648	“바닥재 – 복사패널”

독성
SMP 800C	"독성 테스트"
BS 6853	“연기 배출”
NF X 70-100	"독성 테스트"
ATS 1000.01	“연기 밀도”

연기 발생
학사 6401	“연기의 특정 광학 밀도”
BS 6853	“연기 배출”
NES 711	“가연성 제품의 연기 지수”
ASTM D2843	“플라스틱 연소로 인한 연기 밀도”
ISO CD5659	“특정 광학 밀도 – 연기 생성”
ATS 1000.01	“연기 밀도”
DIN 54837	“연기 세대”

연소에 대한 저항성 테스트

연소 저항성을 측정하는 대부분의 테스트에서 적합한 접착제는 점화원을 제거한 후 상당한 기간 동안 계속해서 연소되지 않는 접착제입니다.이러한 테스트에서 경화된 접착제 샘플은 접착물과 관계없이 발화될 수 있습니다(접착제는 자유 필름으로 테스트됩니다).

이 접근법은 실제 현실을 시뮬레이션하지는 않지만 접착제의 연소에 대한 상대적 저항성에 대한 유용한 데이터를 제공합니다.

접착제와 피착체가 모두 포함된 샘플 구조도 테스트할 수 있습니다.피착체에 의해 제공되는 기여는 긍정적일 수도 있고 부정적일 수도 있기 때문에 이러한 결과는 실제 화재에서 접착제의 성능을 더 잘 대표할 수 있습니다.

UL-94 수직 연소 테스트

이는 전기 장비, 전자 장치, 가전제품 및 기타 응용 분야에 사용되는 폴리머의 상대적 가연성 및 적하(dripping)에 대한 예비 평가를 제공합니다.이는 점화, 연소율, 화염 확산, 연료 기여도, 연소 강도 및 연소 생성물과 같은 최종 사용 특성을 다룹니다.

작업 및 설정 - 이 테스트에서는 필름 또는 코팅된 기판 샘플을 외풍이 없는 인클로저에 수직으로 장착합니다.버너를 샘플 아래에 10초 동안 놓고 화염 지속 시간을 측정합니다.샘플 아래 12인치에 놓인 수술용 면화에 불이 붙는 모든 물방울을 기록합니다.

이 테스트에는 여러 가지 분류가 있습니다.

94 V-0: 점화 후 10초 이상 화염 연소가 발생한 표본이 없습니다.시편은 고정 클램프까지 연소되지 않고, 솜을 떨어뜨려 점화하지 않으며, 시험 불꽃을 제거한 후 30초 동안 빛나는 연소가 지속되지 않습니다.

94 V-1: 어떤 표본도 각 점화 후 30초 이상 화염 연소를 보여서는 안 됩니다.표본은 고정 클램프까지 타지 않으며, 면을 떨어뜨려 점화하거나 잔광이 60초 이상 지속되지 않습니다.

94 V-2: 표본이 떨어져 표본 아래 면에 불이 붙도록 허용된다는 점을 제외하면 V-1과 동일한 기준이 적용됩니다.

연소 저항 측정을 위한 기타 전략

재료의 연소 저항을 측정하는 또 다른 방법은 한계 산소 지수(LOI)를 측정하는 것입니다.LOI는 초기에 실온에서 물질의 화염 연소를 지원하는 산소와 질소 혼합물의 부피 백분율로 표시되는 최소 산소 농도입니다.

화재 발생 시 고온에 대한 접착제의 저항성은 화염, 연기 및 독성 영향을 제외하고 특별한 고려가 필요합니다.종종 기질은 화재로부터 접착제를 보호합니다.그러나 화재의 온도로 인해 접착제가 느슨해지거나 열화되면 접합부가 파손되어 기재와 접착제가 분리될 수 있습니다.이 경우 접착제 자체가 2차 기재와 함께 노출됩니다.이러한 신선한 표면은 화재를 더욱 악화시킬 수 있습니다.

NIST 연기 밀도 챔버(ASTM D2843, BS 6401)는 닫힌 챔버 내에서 수직 위치로 장착된 고체 재료 및 조립품에 의해 생성된 연기를 측정하기 위해 모든 산업 분야에서 널리 사용됩니다.연기 밀도는 광학적으로 측정됩니다.

두 개의 기재 사이에 접착제를 끼우면 기재의 내화성과 열전도율이 접착제의 분해와 연기 방출을 제어합니다.

연기 밀도 테스트에서 접착제는 최악의 조건을 적용하기 위해 프리 코팅으로 단독으로 테스트할 수 있습니다.